目录简介 目 录
1. 范围
1.1 总则
1.2 符合性
1.3 符合规范
1.4 需要验证的过程
2. 规范性引用文件
3. 术语，定义，缩略语，符号和单位
3.1 术语和定义
3.2 缩合词和缩写词
3.3 符号和单位
4. 阀门的类型和结构
4.1 阀门的类型
4.2 阀门的结构
5. 设计
5.1 设计标准和计算
5.2 额定压力和额定温度值
5.3 尺寸
5.4 面距和端距
5.5 阀门操作
5.6 清管
5.7 阀端
5.8 阀腔泄压
5.9 泄放
5.10 注脂位置
5.11 泄放、排空和注脂管
5.12 泄放、排空和注脂阀
5.13 手轮和扳手（手柄）
5.14 锁紧装置
5.15 关闭件的位置
5.16 位置指示器
5.17 限位装置
5.18 驱动器，操作器和阀杆延伸组件
5.19 吊装
5.20 传动链
5.21 阀杆固位
5.22 耐火试验
5.23 防静电装置
6. 材料
6.1 材料规范
6.2 拉伸试验要求
6.3 适用性
6.4 锻件
6.5 成分限定
6.6 冲击韧性试验要求
6.7 螺栓
6.8 酸性环境
6.9 排空接头
6.10 热处理设备鉴定
7. 焊接
7.1 焊接消耗品
7.2 焊接工艺和焊工/焊接操作者评定
7.3 冲击试验
7.4 硬度试验
7.5 修补
7.6 焊补
8. 质量控制
8.1 无损检测要求
8.2 测量与试验设备
8.3 人员资格
8.4 修补焊接的NDE
8.5 焊端无损检测
8.6 铸件的目视检验
8.7 质量规范水平 (QSLs)
9. 压力试验
9.1 总则
9.2 阀杆倒密封试验
9.3 壳体的静水压试验
9.4 阀座的静水压试验
9.5 止回阀
9.6 排空、泄放和密封剂注入管线的试验
9.7 排空
10. 涂层/漆层
11. 标志
12. 发运准备
13. 文件
13.1 文件归档和保存的最低要求
13.2 阀门需提供的归档文件
14. 工厂要求
14.1 装配方制造部门的最低工厂要求
14.2 适用于某一装配方工厂的活动
附录A （资料性附录） API交织字母程序 被许可方使用API交织字母
附录B （资料性附录） 阀门结构
附录C （规范性附录） 阀门的面距和端距
附录D （资料性附录） 阀门类型的限位装置指南
附录E （资料性附录） API 20系列供应链管理
附录F （资料性附录） 热处理设备资质
附录G （规范性附录） NDE 要求
附录H （规范性附录） 补充试验要求
附录I （资料性附录） API 区域性附录 延长壳体静水压试验持续时间的要求 和管辖权内的管道系统阀门的记录保存
附录J （资料性附录） 管道阀门的质量规范等级（QSL）
附录K （资料性附录） 隔离阀特征
附录L （资料性附录） 端部连接的外部涂层
附录M （资料性附录） 标记样例
附录N （规范性附录） 补充文件要求
附录O （资料性附录） 订购指南
参考文献
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